全国服务热线:138-1309-6959

您的位置: 电竞赛事竞猜app下载 > 产品案例 > 纵剪机刀片 >

纵剪机圆刀片

作者:南京科锐达刀模具时间:2019-12-19 13:59 次浏览

信息摘要:

在切割过程中,纵剪机消耗的能量几乎完全转化为热能。切削热有两个来源:一是切削层材料的弹性变形和塑性变形;第二个是切屑和纵剪机圆刀片前表面之间以及工件和纵剪机圆刀片...

纵剪机圆刀片
  在切割过程中,纵剪机消耗的能量几乎完全转化为热能。切削热有两个来源:一是切削层材料的弹性变形和塑性变形;第二个是切屑和纵剪机圆刀片前表面之间以及工件和纵剪机圆刀片后表面之间的摩擦所消耗的功。前者是内摩擦,后者是外摩擦。因此,切削过程中的切削热是由外部摩擦和内部摩擦产生的。
 
  切割热从切屑、切刀、工件和周围介质中传递。一般来说,切削热主要由切屑进行,约占50%~80%,其次是切刀和工件,分别占10%~40%和3%~9%,介质传递的热量约为3%(以车削为例)。
 
  然而,从切屑、工件、纵剪机圆刀片和介质传递的热量比例随工件材料、纵剪机圆刀片材料、纵剪机圆刀片几何参数和加工方法等不同条件而变化。工件材料的热导率越高,芯片带走的热量越多,切割区域的温度越低,但工件的温升越快。
 
  另一方面,切割区域的温度更高。纵剪机圆刀片的切割材料的导热性也是相同的。切割速度对传热也有很大影响。切割速度越高,切屑带走的热量就越多。此外,切削液具有良好的冷却性能,传递的热量相对较多。
 
  在数控机床行业中,将硅钢片、铝卷、镀锌卷、不锈钢、普通碳钢等轧制板材沿长度方向切割成几个小条主要是通过分切机完成的。然而,纵剪机圆刀片的核心工作是由纵剪机圆刀片完成的。因此,可以说纵剪机圆刀片是纵剪机圆刀片的核心部件,而几种方形刀片是最常用的刀片切割方法,所以让我来分析纵剪机圆刀片的原理。
 
  首先,让我们直观地描述用方形刀切割的过程。事实上,用方形刀切割就像剃刀一样。刀片固定在切割机的刀架上,在物料运行过程中,刀片落下,使刀片纵向切割物料,达到切割目的。
 
  纵剪机圆刀片主要分为单面刀片和双面刀片:单面刀片更适合厚而刚性的厚膜分切,因为硬刀片在纵剪机圆刀片的高速下不易移位,以保证产品质量,建议厚度为70-130μm的单面刀片。
 
  双面刀片相对较软,适合切割较薄的材料,从而保证薄膜边缘的平整度,延长使用寿命。厚度低于70毫米时,建议使用双面刀片。
 
  其次,让我们分析刀片的方形刀切割方法。方刀切割一般分为两种类型:切槽切割和悬挂切割:
 
  1)开槽分切是指当物料在槽辊中运行时,刀具落入槽辊的槽中,纵向切割物料。此时,材料在槽辊中有一定的包角,不易漂移。当切割流延聚丙烯薄膜或具有窄边材料的薄膜时,通常使用这种切割方法来提高切割效率。然而,对于悬挂切割,其缺点是设置刀具更麻烦。
 
  2)悬挂式切割是指当材料在两个辊之间通过时,刀片落下纵向切割材料。此时,材料处于相对不稳定的状态,因此切割精度略低于切割模具。然而,这种切割方法便于对刀和操作。方形分切主要适用于超薄塑料薄膜和复合膜的分切。

南京溧水科锐达刀模具厂 版权所有 备案号:

138-1309-6959